假捻變形機(jī)資訊：轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)斷頭部分原因進(jìn)行淺析及預(yù)防

在轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)中，不可能完全避免紗線斷頭。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。假捻變形機(jī)由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。斷紗會(huì)影響棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)率，斷紗率越高，危害越大。分析和介紹了自吸式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡紗斷頭的原因及預(yù)防措施。

在轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)中，不可能完全避免紗線斷頭。斷紗會(huì)影響棉紗的產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)率，斷紗率越高，危害越大。分析和介紹了自吸式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡紗斷頭的原因及預(yù)防措施。

01

斷頭產(chǎn)生的部位

轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的轉(zhuǎn)速很高，其離心力很大，轉(zhuǎn)杯內(nèi)的負(fù)壓很大，所以加捻時(shí)轉(zhuǎn)杯內(nèi)股線的空氣阻力也大。

當(dāng)纖維環(huán)還處在須條階段被剝離可以離開凝棉槽后，由于其捻回才剛開始學(xué)生形成，所以我們此時(shí)其抗干撓的能力水平很差。若須條的強(qiáng)力要求小于紡杯內(nèi)的摩擦發(fā)展阻力、空氣流動(dòng)阻力及受其他社會(huì)因素的影響，紗條即會(huì)產(chǎn)生就是斷頭，實(shí)踐研究證明，轉(zhuǎn)杯紗條的斷頭絕大地區(qū)多數(shù)發(fā)生在進(jìn)行剝離點(diǎn)與阻捻頭間的須條。

02

斷頭原因分析

2.1工藝因素

2.1.1紡杯速度

當(dāng)纖維條被剝離和扭曲時(shí)，纖維條與冷凝器槽之間會(huì)有很強(qiáng)的摩擦，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，摩擦阻力越大，使得纖維條剝離和扭曲困難。 因此，紡紗杯的速度越高，發(fā)生的紗線斷裂越多，其它因素不變。

2.1.2引紗速度

拉紗速度決定了捻度，在一定范圍內(nèi)捻度大，紗線強(qiáng)力也高，紡紗過程中斷紗也少。當(dāng)銀條在扭轉(zhuǎn)的初始階段從晶須轉(zhuǎn)移到銀條時(shí)，銀條的強(qiáng)度尤為重要。因此，在其他條件不變的情況下，紗線速度越快，斷頭率越高。

2.1.3配棉

轉(zhuǎn)杯紡使用的原料多為低等級(jí)棉花和一部分回收棉。這些原料含有較多的雜質(zhì)和粉塵，短絨率也較高。而且纖維主體長度短，強(qiáng)度低，增加了紡紗的難度和斷紗的概率。因此，在其他條件相同的情況下，提高棉混紡等級(jí)可以明顯減少斷紗的發(fā)生。

2.2紡紗器工作狀態(tài)

2.2.