假捻變形機(jī)資訊：淺析棉紡設(shè)備潤(rùn)滑管理的應(yīng)用

為了保證棉紡設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)揮設(shè)備的先進(jìn)效率，降低設(shè)備的故障率，必須重視設(shè)備的基本維護(hù)和保養(yǎng)，其中潤(rùn)滑維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的重要內(nèi)容，在預(yù)防性維護(hù)中起著關(guān)鍵作用，設(shè)備的動(dòng)態(tài)消耗約為摩擦損失的35% ,摩擦損失，所以企業(yè)必須認(rèn)真對(duì)待機(jī)械的潤(rùn)滑管理，在潤(rùn)滑和維修中必須有計(jì)劃、定期、有組織、有專人負(fù)責(zé)，消除潤(rùn)滑泄漏，以延緩設(shè)備的磨損、老化和故障，防止設(shè)備事故，造成意想不到的損失。氣流紡有速度大、紗卷大、適應(yīng)性廣、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和不用錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈的優(yōu)點(diǎn),可成倍的提高細(xì)紗的產(chǎn)量。紡織機(jī)械 包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性，對(duì)牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說(shuō)明。規(guī)范用油，加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，是保持設(shè)備先進(jìn)性、降低能耗、延長(zhǎng)零部件使用壽命的重要保證。

為了保證棉紡設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的先進(jìn)效能，降低機(jī)器的故障率，必須重視設(shè)備的基礎(chǔ)維護(hù)和保養(yǎng)，其中潤(rùn)滑和維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的重要組成部分，在預(yù)防性維護(hù)中起著關(guān)鍵作用。設(shè)備約有35%的動(dòng)力消耗損失在摩擦和磨擦中，因此企業(yè)必須認(rèn)真對(duì)待機(jī)械的潤(rùn)滑管理，做到有計(jì)劃、定期、有組織、專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑和維護(hù)。規(guī)范用油，加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，是保持設(shè)備先進(jìn)狀態(tài)，降低電耗，延長(zhǎng)機(jī)器零件使用壽命的重要保證。

　　一、設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)管理的目的

棉紡設(shè)備潤(rùn)滑管理的目的是有效減少工作表面的摩擦，消除摩擦引起的一系列不利影響，如能量損失、設(shè)備壽命縮短、機(jī)器效率降低等。此外，潤(rùn)滑油還可以清洗污垢、防止表面腐蝕、在摩擦表面之間形成潤(rùn)滑油膜、分離原始接觸面的干摩擦。 并將潤(rùn)滑油分子之間的干摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)橛湍Σ粒越档蛣?dòng)態(tài)機(jī)械零件的摩擦阻力，降低設(shè)備的內(nèi)部磨損，降低旋轉(zhuǎn)機(jī)械零件與軸承之間的損傷力，有效避免機(jī)械零件和軸承在負(fù)載狀態(tài)下的發(fā)熱現(xiàn)象。 它具有散熱和揮發(fā)的功能，保證了設(shè)備的高質(zhì)量、高效運(yùn)行，保證了設(shè)備的先進(jìn)性能和良好狀態(tài)。

由于棉紡設(shè)備的多樣化，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的設(shè)備類型、各工序的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、各傳動(dòng)部件的速度、不同車間的環(huán)境條件等，采取不同的潤(rùn)滑管理方法，使用適合工藝設(shè)備特點(diǎn)的潤(rùn)滑脂，使設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件始終保持“油運(yùn)行”狀態(tài)。

二、棉紡潤(rùn)滑方式的分類

　　2.1 潤(rùn)滑系統(tǒng)狀態(tài)的分類

根據(jù)棉紡設(shè)備的運(yùn)動(dòng)形式，可分為三種潤(rùn)滑狀態(tài)：

(1)液體潤(rùn)滑: 兩個(gè)摩擦副具有足夠的油膜厚度和強(qiáng)度，使摩擦副完全分離，無(wú)接觸。