假捻變形機資訊：正確使用膠輥，穩定成紗質量

紡紗膠輥的狀態對紡紗工藝的壽命狀態、成紗質量和生產成本起著重要作用。轉杯紡紗機應用了自動監控系統、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產出滿足市場需求的優質轉杯紗的要求。氣流紡有速度大、紗卷大、適應性廣、機構簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優點,可成倍的提高細紗的產量。包覆絲機主要技術參數及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進行了說明。其良好狀態主要體現在三個方面: 1紗線條干均勻度好，紗線質量好。膠輥未纏繞，生產條件良好。3膠輥具有良好的耐壓性和耐磨性，隨著膠輥直徑的減小，再磨周期延長，穩定性好。

我公司是一家建廠50多年的老紡織企業，紡紗車間使用的設備均為2006年安裝的舊設備，主要牽伸件磨損、腐爛嚴重。 而且公司面臨品種多、批量小、紡紗頻繁，對膠輥的使用提出了更高的要求。 為了獲得良好的膠輥狀態、穩定的成紗質量，膠輥的選擇是關鍵，膠輥生產、表面處理是核心，膠輥的維護是保證。

紡紗膠輥的狀態對紡紗工藝的壽命狀態、成紗質量和生產成本起著重要作用。其良好狀態主要體現在三個方面: 1紗線條干均勻度好，紗線質量好。膠輥未纏繞，生產條件良好。3膠輥具有良好的耐壓性和耐磨性，隨著膠輥直徑的減小，再磨周期延長，穩定性好。

一、加強膠輥的選型，

穩定成紗質量

1.1 膠輥硬度的選擇

前膠輥的硬度主要由紗線支數、纖維性能、搖架壓力工藝等決定。一般純棉品種硬度較低，化纖品種硬度較高；細紗線硬度較低，粗紗線硬度較高；化纖與棉混紡紗的比值高于化纖，低于棉。基于多年的膠輥使用經驗，我公司紡純棉用邵氏硬度65度，化纖用邵氏硬度75度的軟膠管。一般后膠輥的肖氏硬度比前膠輥的肖氏硬度大5度左右。不同硬度的前膠輥紡紗質量對比見表。

1.2 膠輥結構的選擇

膠輥結構的選擇，一般可以根據成紗質量管理要求、加壓量大小、成本等因素進行綜合分析考慮。膠輥結構設計一般有單層（現在中國已經逐漸淘汰）、雙層、鋁襯管三種。在選用教學過程中，成紗質量控制要求高時使用鋁襯管，其余學生使用一個雙層；耐壓能力要求高時使用鋁襯管，耐壓水平要求低則使用具有雙層。二者之間相比鋁襯管膠輥的耐壓性、穩定性和制作的簡便性等都要明顯優于雙層膠輥，但價格則比雙層膠輥高一些，鑒于我公司生產設備設施老化的實際發展情況，為保證成紗質量，我們通過前后膠輥都使用鋁襯管膠輥。

1.3 膠輥直徑選擇

膠輥直徑的選擇主要是根據紗線質量要求和搖架工藝的設置來確定的。 現有工藝和設備中，前膠輥直徑一般為28.0mm～30.5mm，后膠輥直徑要求比前膠輥小0mm～1.2mm。 由于膠輥直徑太小，橡膠容易失去彈性，導致硬度增加，纖維抓地力差，干燥劣化。 但直徑超過30。